玻璃熔窑用耐火保温材料的施工过程

在玻璃熔窑中使用的耐火保温材料主要是轻质保温砖和保温涂料。在实施了保温之后，有效的减少散热提高熔窑的热效率。耐火保温材料的特点是减少散热，提高熔窑的热效率，同时也要保证熔窑的寿命。进行耐火保温材料保温后，本体砖材外表面的温度将大幅度提高，这就要求本体砖材的质量必须优良，还要使用优质泥浆。这种泥浆应在常温状态下具有一定的粘结性，使得砖材在烤窑过程中粘结得更为牢固，碹砖不下沉或抽签。只有这样才能使保温后的熔窑处于良好的运行状态，达到保温的目的。

玻璃熔窑用耐火保温材料的施工过程：

1、冷态施工

(1)熔化部大碹及蓄热室顶碹

大碹砌筑完毕，用优质硅泥稀浆灌缝后紧拉条。撤出碹胎。经24——48h冷态观察确认稳定之后，清理碹顶，并用优质硅泥铺石，其厚度在10——20mm，同时上部铺砌一层轻质保温砖，但大碹中部约1.5——2m宽处和各碹胀缝处不砌保温砖。

(2) 熔化部胸墙

冷态下砌筑轻质保温砖。

2、热态保温层施工

(1)熔化部大碹及蓄热室顶碹

由于保温涂料为膏体状，且施工极为方便，因此烤窑结束，卡好胀缝及碹顶中部密封及轻质保温砖铺砌完成后即可实施。由于保温干燥过程中将排出大量水蒸汽，因此一次性涂过厚，则极易脱落，故要求第一层涂抹厚度应控制在10mm以内，而以后可逐步加大涂抹厚度，直到达到规定之要求，最后一层抹平即可。

(2)侧墙部位

由于保温涂料为膏体状，浆体密度较大，对于垂直表面一次性涂抹厚度较厚时，随着内部干燥过程放出大量水蒸汽，出现大面积脱落情况，故当表面温度超过50℃以上时，要求第一层涂抹厚度一般不超过2——3mm，待第一层干燥后再涂抹第二层，其厚度控制在10mm左右，第三层开始可适当加厚，直至达到规定厚度为止。最后一次找平，并在水分挥发约在60%左右时再进行一次压光处理，以保证表面光滑美观。此种材料在室内使用一般不需要进行防水处理。