保温板变形、开裂常见原因有哪些？

保温板变形、开裂常见原因有哪些?

1.保温板未加锚栓锚固而沉降。

2.保温层作业在冰冻、过低温度或在湿度过大未涂刷防潮剂的基层上，因冰冻面或低温春暖化水成为隔离层或气体膨胀。

3.保温板胶粘剂质次(如聚合物添加量太少)、价低、粘结面积太小、锚固质量差或配套使用界面剂的材料相容性不好，不能抵抗正负风压影响。

4.保温板表面未按相关规定喷界面剂或采用点框粘方式时，板框上胶粘剂未留设排气通道或基层未涂刷防潮底漆，受湿度影响。

5.基层强度太低或太脏，导致系统的粘结薄弱点在粘结砂浆层与基层的界面处。

6.粘结板材使用久存的胶粘剂，导致与墙体基层的粘结强度过低。

7.保温板与保温板间缝隙采用抹面胶浆直接堵塞。

8.保温板粘结不牢，在墙体只形成浮粘。

9.保温板生产后，陈(熟)化时间不够，造成板材尺寸不稳定，上墙后出现变形。

10.使用变形(翘曲)的板材。

11.泡沫板与板之间开裂原因。基层墙体外表面平整度不同，保温板厚度不同及侧面的平整度不同，在贴保温板时，往往会在板与板之间的对接处有缝隙或高度不 同的棱，如填塞泡沫条不均、断续填塞或漏填，打磨不平，经过挂网及罩面后，可形成局部不平，经过一段时间后，因面层不平造成收缩不均而造成缝和棱处开裂， 久之导致雨水渗漏。

12.设计原因

外墙保温板开裂、变形防治措施有哪些

1.保温板材必须达到陈化期，且板材粘结剂网格布、锚栓规格、数量安装按设计要求选用。

2.基层湿度大应涂刷防湿底漆，保证基层干燥、环境温度符合施工条件。

3.必须保证胶粘剂质量，且粘结面积应≥40%。锚栓规格、质量符合设计规定，根据建筑高度设置所用数量，锚固基层墙体深度应≥25㎜。

4.基层湿度大应涂刷封闭基层处理剂，采用点框粘贴法布胶。

5.粘贴板材的基层应牢固、平整、干燥和干净，粘贴板材应稍加用力。

6.粘贴剂必须在有效时间内使用，超过使用期粘贴剂的严禁加水再用。

7.保温板与保温板间隙用泡沫填塞，不得用抹面胶浆填塞缝隙。

8.保温板生产后，必须达到足够的陈(熟)化试件，保证板材稳定、不变形是最基本条件，否则再好粘结胶及配套材料也难以使用，暂时粘锚后日后也会变形、降低粘结强度。

9.为防止保温板之间开裂，应在基层处理合格后，将保温板底面抹胶泥，然后粘贴在基层墙体上，粘贴时使保温板与板之间流出5~15㎜的板缝，用单组分灌装 聚氨酯在预留板缝间发泡密封，再将填充在缝内泡沫凸出部分打磨成与保温板成同一平面，达到膨胀密封的同时成为一个整体，然后再进行下步常规操作方法。

10.在结构变形缝处设置变形缝。

11.窗户周边及其角部几种部位应增设加强网，以分散其中应力。

12.逐层渐变、释放应力、防止外保温层开裂渗漏。面层裂缝主要是材料变形引起的，只要能有效变形释放应力，减少在约束条件下产生的应力集中，就能控制裂 缝。因此，墙体保温工程的材料应有必须具备相应的柔韧性，并在抗裂防护层中增加分散应力的加强网。

保温体系采用柔性软联接，形成柔性变形，逐层释放应力的抗裂技术，可以有效地控制保温层表面裂缝的产生。

13.外墙热桥的断桥处理。外墙的围护结构中包含金属、钢筋混凝土梁、柱、挑阳台、遮阳板、突出线条等部位在室内外温差作用下，形成传热密集、内表面温度 较低的部位，这些部位形成热桥。热桥部位易出现保温层空鼓和开裂引起渗漏，外保温层必须完整包覆所有外表面，使保温层闭合。